二、石磨面粉機生產(chǎn)操作對出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置面粉加工成套設(shè)備，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風分離器、精選機，合理的分配各道吸風口的風量，會使下腳中含完善麥粒過多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒?、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

雖然道皮磨應放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)石磨面粉機。否則麩屑會混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。

3、清粉機調(diào)節(jié)不適當

清粉物料的特性，篩面的工作狀態(tài)，篩網(wǎng)配置，清粉機流量，清粉機的風量等調(diào)節(jié)如不適當，則不能夠充分實現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離，造成好粉出率降低或總出粉率降低。

天豐面粉機廠家認為，與傳統(tǒng)的純機械式磨粉機相比，現(xiàn)代化的磨粉機通常通過進料輥或進料控制門來控制磨輥的進料速度。喂料輥是對磨輥進行喂料的主要結(jié)構(gòu)，在磨粉機工作過程中，如果進料量過大，進料輥的速度就會隨之增加，如果進料量減少，進料輥就會降低速度，直至速度降低到特別小時，進料輥停止，兩個磨輥脫離，防止磨輥損壞。

2.面粉機成套設(shè)備研磨效果的評定

各道磨粉機的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進行評定。

（1）剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后，經(jīng)篩理，粗篩篩下物流量占本道進機物料流量的百分比(相對剝刮率)，或占1B流量的百分比(剝刮率)，在日常生產(chǎn)管理中，常采用相對剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時，由于入磨物中可能已含有較細小的物料，所以實際剝刮率應按下式計算：

3.粒度曲線

粒度曲線可體現(xiàn)研磨后不同粒度物料的分布規(guī)律。該曲線的橫坐標表示篩孔尺寸，單位通常為mm，縱坐標表示對應篩面所有篩上物的累計百分比，橫坐標原點對應的篩上物累計量恒等于100％。

以上就是河南面粉機成套設(shè)備廠家分析的面粉機研磨的任務和研磨效果的評定方法。以上就是河南面粉機成套設(shè)備廠家分析的面粉機研磨的任務和研磨效果的評定方法。