石磨面粉機(jī)可以加工小麥，就是我們常用的白面粉，是制作面食的主要面粉原料。除此之外，也可以加工其他雜糧，這就是面粉機(jī)所表現(xiàn)的多功能性。

石磨面粉機(jī)可以加工玉米面粉加工成套設(shè)備，玉米面粉一般制作玉米面餅、窩頭、發(fā)糕等主食。還可以制作玉米面包子、餃子等。單獨(dú)使用玉米面粉一般很難成型，都需要和普通的白面粉混合使用。面粉機(jī)可以加工蕎麥，制成蕎麥面粉，蕎麥面粉一般用來制作手搟面、刀削面等。面粉機(jī)可以加工黃豆，將黃豆加工制成黃豆面粉，黃豆面粉一般和小麥面粉混合，制作黃豆面條等石磨面粉機(jī)。

物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長(zhǎng)的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長(zhǎng)度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

1.2軟質(zhì)麥與硬質(zhì)麥

軟質(zhì)麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質(zhì)麥皮薄,含粉率高,容易剝刮。

2、小麥的含雜量

為了保證小麥粉的純度和出粉率，入磨凈麥的指標(biāo)為，塵芥雜質(zhì)不超過0.3%，其中砂石不超過0.02%，糧谷雜質(zhì)不超過0.5%，含雜量越高，出粉率越低。

3、小麥水分

凈麥水分過高或過低，潤(rùn)麥時(shí)間不合適，會(huì)使小麥的制粉性能變化，出粉率降低。

潤(rùn)麥水分過低，皮層與胚乳不能徹

可以在進(jìn)料處的上方設(shè)置電子傳感器，并通過輸入信號(hào)來控制進(jìn)料輥的速度和進(jìn)料門的開閉，喂料輥的速度是無級(jí)調(diào)速，可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度，每個(gè)物料通道中都有電子傳感系統(tǒng)，產(chǎn)品流量和速度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。磨粉機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置，當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時(shí)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)就會(huì)調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的速度，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)還可以避免進(jìn)料過多卡住設(shè)備，造成設(shè)備的損壞。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級(jí)的篩路，物料流動(dòng)性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級(jí)的篩路，物料流動(dòng)性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

K=（4-1）

式中：K—磨粉機(jī)的相對(duì)剝刮率，％；

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量，％。

其中A、B均采用小麥粉檢驗(yàn)篩測(cè)定。

剝刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中，為簡(jiǎn)化測(cè)定操作，可不計(jì)B，直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低，主要反映皮磨的操作情況，也將影響粉路的流量平衡狀態(tài)，若某道皮磨的剝刮率高于指標(biāo)，下道皮磨的流量就會(huì)減少，而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會(huì)增加，造成后續(xù)設(shè)備工作失常。