時(shí)產(chǎn)600斤的石磨面粉機(jī)全套多少錢(qián)？石磨面粉機(jī)由于在低速度、低溫度狀態(tài)下研磨而成，而且磨的遍數(shù)少，面筋質(zhì)、麥胚中的香味（麥香精華）等得以保留。石磨面粉機(jī)的面粉和面時(shí)，吃水多而且面和好后醒面的時(shí)間短石磨面粉機(jī)械，無(wú)論拉、扯、搓，面條都能保持柔韌且不斷，面條或面片煮熟后，口感柔韌且筋道。用石磨面粉做成的各種面食，麥香味很濃，口感好，有嚼頭。皮磨前路應(yīng)采用小斜度、鈍排列、大角度,在細(xì)皮前路可大膽采用光輥;用來(lái)處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列。在磨粉機(jī)操作上，道皮磨剝刮率對(duì)終小麥的出粉率的影響至關(guān)重要。在中路出粉工藝中，前路皮磨應(yīng)大量造渣、造心，向后路分配物料，盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產(chǎn)大量麥渣、麥心，III皮面粉加工成套設(shè)備，IV皮盡可能刮凈胚乳，保證麩皮完整，I皮只需將麥粒破碎3~5塊，剝刮率35%,取粉率3%-5%；II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮面粉加工成套設(shè)備形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。

三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類(lèi)的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過(guò)程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

2、在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī)，可有效地提高出粉率

有時(shí)在末兩道皮磨使用打麩機(jī)，對(duì)加工軟質(zhì)麥，清理麥皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉層和浮粉，對(duì)提高出粉率很有效。當(dāng)然，也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后，降低后路皮磨的負(fù)荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機(jī)和撞擊磨的使用

如果前路心磨磨輥長(zhǎng)度太短，好的物料會(huì)得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路，會(huì)影響到面粉的出粉率，甚至作為制粉車(chē)間的粗頭進(jìn)入細(xì)麩皮，降低總粉率。

天豐面粉機(jī)廠家認(rèn)為，與傳統(tǒng)的純機(jī)械式磨粉機(jī)相比，現(xiàn)代化的磨粉機(jī)通常通過(guò)進(jìn)料輥或進(jìn)料控制門(mén)來(lái)控制磨輥的進(jìn)料速度。喂料輥是對(duì)磨輥進(jìn)行喂料的主要結(jié)構(gòu)，在磨粉機(jī)工作過(guò)程中，如果進(jìn)料量過(guò)大，進(jìn)料輥的速度就會(huì)隨之增加，如果進(jìn)料量減少，進(jìn)料輥就會(huì)降低速度，直至速度降低到特別小時(shí)，進(jìn)料輥停止，兩個(gè)磨輥脫離，防止磨輥損壞。

其中、面粉磨粉機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，要注意它運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過(guò)短，太短很可能會(huì)沒(méi)辦法檢測(cè)到設(shè)備在運(yùn)行時(shí)潛在的毛病，對(duì)后期的生產(chǎn)容易造成巨大的影響。但時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，太長(zhǎng)的話(huà)，會(huì)對(duì)設(shè)備部件造成損壞。

另外要注意、即使是空運(yùn)轉(zhuǎn)，在面粉磨粉機(jī)設(shè)備運(yùn)行之前，人員仍然有必要對(duì)其系統(tǒng)零部件進(jìn)行檢查，或者發(fā)現(xiàn)部件磨損比較嚴(yán)重時(shí)，注意要及時(shí)的更換，還有不定時(shí)的對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑度等。總之要盡量避免故障的出現(xiàn)。